一、功能特点
1.20/5t桥式起重机半实物仿真模型是参照实际20/5t桥式起重机尺寸按一定比例缩小的设计；
2.本套装置电气部分的操作，能实现20/5t桥式起重机各种运动控制，它包括：主钩的起吊和下降、副钩的起吊和下降、大车的左右移动、小车的前后移动、主钩起吊和下降调速、副钩起吊和下降调速、大车及小车移行调速。极限位置限位保护；
3.机床电气线路的所有接点，在装置的面板上都有测试点，便于学员检测故障；
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是*相同；
5.半实物机床的床身采用铸件，模具一次成型，滚珠丝杆传动，手轮使用实际机床部件，贴近真实机床；
6.半实物机床各部件采用不同的颜色，培训时学生更加容易理解接受；
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺，经久耐用；
8.控制屏的故障箱内设有32个开关，通过拨动故障开关，可分别设置相应的故障点。
二、技术性能
1.输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m
3.装置容量：＜0.2kVA
4.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s
5.控制屏尺寸：1575mm×725mm×1535mm
6.20/5t桥式起重机模型尺寸：1500mm×700mm×1000mm
7.大车行程：500mm
8.小车行程：300mm
三、设备配置
序号 | 名 称 | 数 量 | 备 注 |
1 | 20/5t型桥式起重机电气技能实训考核装置 | 1台 |
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2 | 20/5t桥式起重机半实物模型 | 1台 | 配有与电气部分的连接接口，通过电缆连接 |
四、实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动，了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4. 掌握机床中常见故障的排除方法
五、故障点设置一览表
故障编号 | 故障现象 |
1 | 起重机无法启动 |
2 | 副钩不能下降 |
3 | 副钩不能下降 |
4 | 小车不能向后 |
5 | 大车不能向右 |
6 | 副钩不能提升 |
7 | 副钩不能提升 |
8 | 大车不能向左 |
9 | 起重机无法启动 |
10 | 起重机无法启动 |
11 | 起重机无法启动 |
12 | 起重机无法启动 |
13 | 起重机无法启动 |
14 | 起重机无法启动 |
15 | 主钩不能启动 |
16 | 主钩不能启动 |
17 | 主钩不能启动 |
18 | 不能强力下降 |
19 | 主钩电动机不能正转 |
20 | 主钩不能强力下降 |
21 | 制动器（用YA5模拟）不能松开、电阻不能被短接 |
22 | 主钩提升及制动下降档不能工作 |
23 | 主钩提升及制动下降档不能工作 |
24 | 上升和制动下降时制动器（用YA5模拟）不能松开、电阻不能被短接 |
25 | 电磁制动器不能松闸 |
26 | 主钩调速不正常 |
27 | 主钩调速不正常 |
28 | 当操作手柄从强力下降5档往回扳时，使KM5不能自锁 |
29 | 大车不工作 |
30 | 主钩不工作 |
TYBS-20/5t型桥式起重机电气技能实训考核装置（半实物） 相关产品: |
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