一、变频空调制冷制热综合实验设备|制冷制热技术实训装置适用范围：
适用于职业学校、技校、大中专院校。
二、主要技术参数与功能：
1、工作电源AC220V±10%，50H2。
2、zui大遥控距离8m，角度90度。
3、噪声：内机37-44dB，外机是55-65dB。
4、环境温度-10℃到40℃。
5、相对湿度≤85%（25℃）。
6、输入功率＜1KVA
7、实验台规格（mm）1600×700×1180mm
8、环境温度100C到400C。
9、人身安全保护功能：该设备具有漏电保护装置，地线浮空。
10、压缩机功率： 空调：1ph 冰箱：1/10ph
制冷剂类型： 空调：R22 冰箱：R12
11、具有温度巡测功能，数码显示，即温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关健部位的工作温度，提供实验数据。
12、具有压力检测功能，检测空调器与电冰箱的高压压力与低压压力供实验分析故障判答。
13、具有电流、电压检测功能，显示设备工作时电压与电流观察机器是否正常工作。
14、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。
15、具有电脑板故障演示功能（演示电脑板的常见故障及排除方法详见说明书与教学演示软件）
16、利用彩灯演示分体空调、变频空调、电冰箱的工作原理。
17、利用演示软件，演示电冰箱制冷、空调器制冷制热的全部工作过程。
18、演示软件提供50多种电冰箱、空调器的电路原理演示使学生思维更加丰富。
19、将空调器、电冰箱、*解剖，同时还保证单独进行空调的制冷制热、模式运转及电冰箱制冷运行等实验，使学生掌握冰箱、空调器的运行原理，使用方法，故障原因及排除方法。
20、空调器在遥控模式下能自动开机、自动关机。
21、具有遥控、手控二种演示功能，空调器制冷制热可由遥控控制工作，也可通过手动机械控制工作。
三、空调电脑板故障操作说明
（一）、手控操作：
1、HK2开关是手控与遥控功能转换开关
2、HK2手控状态时空调器工作时间不能超过30分钟。
3、HK1是在HK2手控状态下控制空调器制冷，制热功能。
（二）、遥控操作：
1、HK2在遥控状态下，电脑板才能待机工作，遥控模式状态时，遥控指示灯亮。
2、遥控电脑板LD1红灯亮是制冷待机或除湿状态。
3、LD2绿灯亮时压缩机工作状态。
4、LD3黄灯亮是制热状态指示。
5、故障开关K1到K12是在遥控模式下才能进行故障演示。
6、HG按钮为应急开关，空调工作状态时按一次HG按钮空调器立即关机，空调器待机状态下，按一次HG按钮，空调器立即工作。
（三）、故障演示说明
1、遥控失灵：将故障开关K1断开，即接收头信号不能送到主板。
2、遥控失灵：将故障开关K2断开，即接收头无直流5V电源提供。
3、整机不工作：将故障开关K3断开，即电源变压器无交流12V电源输出。
4、整机不工作：将故障开关K4断开，无直流12V电源输出。
5、整机不工作：将故障开关K5断开，无直流5V电源输出。
6、内风机不转：将故障开关K7断开，无风机工作电源输出或电机损坏。
7、空调不制热：故障开关K8断开，电磁阀无电源不制热。
8、空调不工作：将故障开关K9断开，晶振不工作。
9、峰鸣器无声：将故障开关K10断开，峰鸣器开路。
10、遥控失灵：将故障开关K11断开，无传感信号输入。
（四）、变频空调操作（定速空调无此功能）
1、空调器开始工作时频率为30HZ。
2、UP按钮是频率上调按钮，每按一次频率上升1HZ，DOWN按钮是频率下调按钮，每按一次频率下降1HZ。
3、空调器频率越高制冷、制热越快，压缩机旋转越快，反之相反。
4、变频范围：30Hz到110Hz。
四、部分软件演示项目（详见全套演示软件）
空调冰箱系统流程实习项目：
1、普通单门电冰箱系统流程
2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程
3、双门间式电冰箱制系统流程
4、单门直冷式电冰箱电控系统流程
5、双门间冷式电冰箱电控系统流程
6、热敏电阻温控器系统流程
7、GR204EIC温控器系统流程
8、BCD-125W型风冷电子温控双门双温电冰箱
9、典型直冷双系统电冰柜制冷系统原理实验
10、典型直冷双系统电冰箱电路原理实验
11、电冰箱双制冷系统原理实验
12、风冷单系统电子温控电冰箱控制原理实验
13、分体式热泵型空调器系统流程
14、分体式热泵型空调电控器系统流程
15、窗式电泵型空调器电控系统流程
16、风冷柜式空调器电控系统流程
17、电冰箱动态演示系统
18、分体式热泵型空调器动态演示系统
19、东芝窗式空调器电路实验
20、分体空调控制电路实验
21、海尔一拖二空调器制冷系统实验
22、三门豪华型电冰箱电路原理实验
23、万宝无霜电冰箱电路原理实验
24、微电脑控制程序实验
25、一拖三式制冷循环实验
26、一拖四式制冷循环实验
五、电冰箱故障产生及办法
故障名称 | 故障产生办法 | ||
漏氟 | 从截止阀I充气口放氟 | ||
氟太多 | 从截止阀I充气口加氟至1安培电流 | ||
压缩机吸气口堵塞 | 关截止阀I，全关即全堵，半关即半堵 | ||
压缩机过载保护器 | 用坏的过载保护器换去好的过载保护器 | ||
压缩机启动电容器故障 | 用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器 | ||
不制冷 | 断开温控器制冷接点 | ||
不停机 | 短接温控器制冷接点 | ||
空调器故障产生及办法
故障名称 | 故障产生办法 |
漏氟 | 从截止阀I充气口放氟 |
毛细管堵塞 | 关截止阀II，全关即全堵，半关即半堵 |
氟太多 | 从截止阀I充气口加氟 |
压缩机吸气口堵塞 | 关截止阀I，全关即全堵，半即半堵 |
冷凝器脏堵塞 | 用一玻璃板封住冷凝气进风表面 |
蒸发器脏堵塞 | 用一玻璃板封住蒸发器进风表面 |
压缩机过载保护器 | 用坏的过载保护器换去好的过载保护器 |
压缩机启动电容器 | 用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器 |
不制热 | 拔掉电磁四通阀电源线或拿出线圈 |
室外风机不转 | 拔掉室外风机电源线或换上坏的电容器 |
室内风机不转 | 拔掉室内风机电源或换上坏的电容器 |
温控不灵 | 拔掉或接室内温度传感器 |
遥控不灵 | 拔掉控制器或短接收板插件 |
电源电路故障 | 拔掉变压器插件或保险管，破坏整流稳压 |
制冷系统异常保护 | 把盘处管温度传染感器移至别处 |
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制冷制热技术实训考核系列：
